[0001] 技术领域
[0002] 本实用新型属于空气处理设备技术领域，涉及一种双边吹淋风淋室。
[0003] 背景技术
[0004] 风淋室(Air Shower)又称为风淋、洁净风淋室、净化风淋室、风淋房、吹淋房、风淋门、浴尘室、吹淋室、风淋通道或者空气吹淋室，是进入洁净室所必需的通道，可以减少进出洁净室所带来的污染问题
[0005] 风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。
[0006] 现有的风淋室通常在两侧同时安装抽风用的离心风机，这样抽风机工作时能够使得风淋室内的空气达到一个循环流动的状态，但是此类风淋室的过滤器经过长期使用后会残留许多杂质和污染物，经循环后进入风淋室，极大降低了风淋室内空气的洁净度。
[0007] 发明内容
[0008] 针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种同时设置有吹风系统和排风系统的双吹淋风淋室，能够有效防止因过滤器长时间使用导致的风淋室内空气的二次污染，且结构简单，制造方便且成本低廉。
[0009] 为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0010] 一种双吹淋风淋室，包括循环风室和单向风室；
[0011] 所述的循环风室主体为封闭的长方体结构的箱体，箱体内部设置有长方体的风淋通道，所述风淋通道左侧、右侧和下端与箱体之间均形成有一互不连通的空间，循环风室包括前钢化玻璃门、第三高效过滤器、第二进风道、第二抽风机、第三初效过滤器、放卷辊轴、第四初效过滤器、第二吹风机、第三进风道和第四高效过滤器；
[0012] 所述的单向风室结构与循环风室相同，主体为封闭的长方体结构的箱体，箱体内部设置有长方体的风淋通道，所述风淋通道左侧、右侧和下端与箱体之间均形成有一互不连通的空间，单向风室的风淋通道和箱体之间的空间与循环风室的风淋通道和箱体之间的空间互不相通，单向风室包括后钢化玻璃门、第一高效过滤器、第一出风道、第一抽风机、第一初效过滤器、收卷辊轴、第二初效过滤器、第一吹风机、第一进风道、第二高效过滤器、风淋喷嘴、粘黏纸和过滤网。
[0013] 在上述技术方案中，循环风室：
[0014] 所述的前钢化玻璃门设置在箱体的前侧并位于风淋通道的前端；
[0015] 风淋通道左侧与箱体形成的空间：所述的第四初效过滤器设置在风淋通道左外侧壁的底部，所述的第二吹风机设置在所述第四初效过滤器的左方，所述的第三进风道设置在所述第二吹风机上方并与第二吹风机的出风端相连，第三进风道的右侧设置有所述的第四高效过滤器；
[0016] 风淋通道右侧与箱体形成的空间：所述的第三初效过滤器设置在风淋通道右外侧壁的底部，所述的第二抽风机设置在所述第三初效过滤器的右方，所述的第二进风道设置在所述第二抽风机上方并与第二抽风机的进风端相连，第二进风道的左侧设置有所述的第三高效过滤器；
[0017] 风淋通道下端与箱体形成的空间：一端设置有一根放卷辊轴，其上缠绕有粘黏纸；
[0018] 风淋通道内左侧壁上与第三进风道相对应的位置设置有风淋喷嘴，风淋通道内右侧壁上与第二进风道相对应的位置设置有风淋喷嘴。
[0019] 在上述技术方案中，单向风室：
[0020] 所述的后钢化玻璃门设置在箱体的后侧并位于风淋通道的后端；
[0021] 风淋通道左侧与箱体形成的空间：所述的第二初效过滤器设置在箱体左内侧壁的底部，所述的第一吹风机设置在所述第二初效过滤器的右方，所述的第一进风道设置在所述第一吹风机上方并与第一吹风机的出风端相连，第一进风道的右侧设置有所述的第二高效过滤器；
[0022] 风淋通道右侧与箱体形成的空间：所述的第一初效过滤器设置在箱体右内侧壁的底部，所述的第一抽风机设置在所述第一初效过滤器的左方，所述的第一出风道设置在所述第一抽风机上方并与第一抽风机的进风端相连，第一出风道的左侧设置有所述的第一高效过滤器；
[0023] 风淋通道下端与箱体形成的空间：一端设置有一根收卷辊轴，其上缠绕有粘黏纸；
[0024] 风淋通道内左侧壁上与第一进风道相对应的位置设置有风淋喷嘴，风淋通道内右侧壁上与第一出风道相对应的位置设置有过滤网。
[0025] 在上述技术方案中，所述的风淋通道贯穿循环风室和单向风室。
[0026] 在上述技术方案中，所述的风淋通道内设置有与控制器连接的控制面板。
[0027] 在上述技术方案中，所述风淋喷嘴呈矩形阵列排布。
[0028] 在上述技术方案中，所述过滤网的面积与风淋喷嘴所占的面积相等。
[0029] 在上述技术方案中，所述前钢化玻璃门与后钢化玻璃门的打开方式为手动或者自动感应。
[0030] 本实用新型的双吹淋风淋室的使用方法为：
[0031] 待使用者从前钢化玻璃门进入循环风室的风淋通道内后，风淋喷嘴开始工作进行吹淋，使用者踏上粘黏纸，粘黏纸将其鞋底上的灰尘与杂质粘下，循环风室内的空气经过第四初效过滤器的初次过滤后通过第二吹风机吹入第三进风道，继续通过第四高效过滤器进行再次过滤后经由风淋喷嘴吹出，将使用者周身的灰尘与杂质吹下，第二抽风机将风淋通道内的空气抽入第二进风道，经过第三高效过滤器过滤，第三初效过滤器再次过滤后被吹入循环风室内进行循环，第一次吹淋完毕后，使用者进入单向风室的风淋通道内，风淋喷嘴开始工作进行吹淋，粘黏纸将其鞋底上的灰尘与杂质粘下，空气经过第二初效过滤器的初次过滤后通过第一吹风机吹入第一进风道，继续通过第二高效过滤器进行再次过滤后经由风淋喷嘴吹出，将使用者周身的灰尘与杂质吹下，第一抽风机将风淋通道内的空气抽入第一出风道，经过过滤网初次过滤，第一高效过滤器再次过滤，第一初效过滤器三次过滤后被排出风淋室外，吹淋完毕后，使用者踏过粘黏纸后离开风淋室。
[0032] 与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：
[0033] 1、本实用新型的双吹淋风淋室分为循环风室和单向风室，单向风室的两端分别设置吹风机和抽风机，能够有效防止因过滤器长时间使用导致的风淋室内空气的二次污染；
[0034] 2、本实用新型的双吹淋风淋室的风淋通道两端设置有缠绕粘黏纸的辊轴，能够进一步清洁使用者鞋底或者货物底部的灰尘与杂质；
[0035] 3、本实用新型的双吹淋风淋室结构简单，制造方便且成本低廉。
[0036] 附图说明
[0037] 图1为本实用新型的风淋室的结构示意图；
[0038] 图2为图1沿A-A方向的左侧剖视图；
[0039] 图3为图1沿A-A方向的右侧剖视图；
[0040] 图4为图1沿B-B方向的剖视图；
[0041] 图5为图1沿C-C方向的剖视图。
[0042] 其中：1、后钢化玻璃门；2、第一高效过滤器；3、第一出风道；4、第一抽风机；5、第一初效过滤器；6、收卷辊轴；7、第二初效过滤器；8、第一吹风机；9、第一进风道；10、第二高效过滤器；11、前钢化玻璃门；12、第三高效过滤器；13、第二进风道；14、第二抽风机；15、第三初效过滤器；16、放卷辊轴；17、第四初效过滤器；18、第二吹风机；19、第三进风道；20、第四高效过滤器；21、风淋喷嘴；22、粘黏纸；23、过滤网。
[0043] 具体实施方式
[0044] 下面结合附图1至5与具体的实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是：下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
[0045] 一种双吹淋风淋室，包括循环风室和单向风室；
[0046] 循环风室的主体为封闭的长方体结构的箱体，箱体内部设置有长方体的风淋通道，所述风淋通道左侧、右侧和下端与箱体之间均形成有一互不连通的空间，循环风室包括前钢化玻璃门11、第三高效过滤器12、第二进风道13、第二抽风机14、第三初效过滤器15、放卷辊轴16、第四初效过滤器17、第二吹风机18、第三进风道19和第四高效过滤器20；前钢化玻璃门11设置在箱体的前侧并位于风淋通道的前端，打开方式为自动感应，风淋通道内设置有与控制器连接的控制面板；
[0047] 风淋通道左侧与箱体形成的空间：第四初效过滤器17设置在风淋通道左外侧壁的底部，第二吹风机18设置在第四初效过滤器17的左方，第三进风道19设置在第二吹风机18上方并与第二吹风机18的出风端相连，第三进风道19的右侧设置有第四高效过滤器20；
[0048] 风淋通道右侧与箱体形成的空间：第三初效过滤器15设置在风淋通道右外侧壁的底部，第二抽风机14设置在第三初效过滤器15的右方，第二进风道13设置在第二抽风机14上方并与第二抽风机14的进风端相连，第二进风道13的左侧设置有第三高效过滤器12；
[0049] 风淋通道下端与箱体形成的空间：一端设置有一根放卷辊轴16，其上缠绕有粘黏纸22；
[0050] 风淋通道内左侧壁上与第三进风道19相对应的位置设置有呈矩形阵列排布的风淋喷嘴21，风淋通道内右侧壁上与第二进风道13相对应的位置设置有呈矩形阵列排布的风淋喷嘴21；
[0051] 循环风室通过两侧设置的吹风机和抽风机使得风淋通道内的空气实现循环对流。
[0052] 单向风室的结构与循环风室相同，主体为封闭的长方体结构的箱体，箱体内部设置有长方体的风淋通道，该风淋通道左侧、右侧和下端与箱体之间均形成有一互不连通的空间，单向风室的风淋通道和箱体之间的空间与循环风室的风淋通道和箱体之间的空间互不相通，但风淋通道贯穿循环风室和单向风室单向风室包括后钢化玻璃门1、第一高效过滤器2、第一出风道3、第一抽风机4、第一初效过滤器5、收卷辊轴6、第二初效过滤器7、第一吹风机8、第一进风道9、第二高效过滤器10、风淋喷嘴21、粘黏纸22和过滤网23，后钢化玻璃门1设置在箱体的后侧并位于风淋通道的后端，打开方式为自动感应，风淋通道内设置有与控制器连接的控制面板；
[0053] 风淋通道左侧与箱体形成的空间：第二初效过滤器7设置在箱体左内侧壁的底部，第一吹风机8设置在第二初效过滤器7的右方，第一进风道9设置在第一吹风机8上方并与第一吹风机8的出风端相连，第一进风道9的右侧设置有第二高效过滤器10；
[0054] 风淋通道右侧与箱体形成的空间：第一初效过滤器5设置在箱体右内侧壁的底部，第一抽风机4设置在第一初效过滤器5的左方，第一出风道3设置在第一抽风机4上方并与第一抽风机4的进风端相连，第一出风道3的左侧设置有第一高效过滤器2；
[0055] 风淋通道下端与箱体形成的空间：一端设置有一根收卷辊轴6，其上缠绕有粘黏纸22；
[0056] 风淋通道内左侧壁上与第一进风道9相对应的位置设置有呈矩形阵列排布的风淋喷嘴21，风淋通道内右侧壁上与第一出风道3相对应的位置设置有过滤网23，过滤网23的面积与风淋喷嘴21所占的面积相等。
[0057] 以下对本实用新型一种双吹淋风淋室的使用方法进行详细说明：
[0058] 待使用者从前钢化玻璃门11进入循环风室的风淋通道内后，风淋喷嘴21开始工作进行吹淋，使用者踏上粘黏纸22，粘黏纸22将其鞋底上的灰尘与杂质粘下，循环风室内的空气经过第四初效过滤器17的初次过滤后通过第二吹风机18吹入第三进风道19，继续通过第四高效过滤器20进行再次过滤后经由风淋喷嘴21吹出，将使用者周身的灰尘与杂质吹下，第二抽风机14将风淋通道内的空气抽入第二进风道13，经过第三高效过滤器12过滤，第三初效过滤器15再次过滤后被吹入循环风室内进行循环，第一次吹淋完毕后，使用者进入单向风室的风淋通道内，风淋喷嘴21开始工作进行吹淋，粘黏纸22将其鞋底上的灰尘与杂质粘下，空气经过第二初效过滤器7的初次过滤后通过第一吹风机8吹入第一进风道9，继续通过第二高效过滤器10进行再次过滤后经由风淋喷嘴21吹出，将使用者周身的灰尘与杂质吹下，第一抽风机4将风淋通道内的空气抽入第一出风道3，经过过滤网23初次过滤，第一高效过滤器2再次过滤，第一初效过滤器5三次过滤后被排出风淋室外，吹淋完毕后，使用者踏过粘黏纸22后离开风淋室。
[0059] 本实用新型的双吹淋风淋室分为循环风室和单向风室，单向风室的两端分别设置吹风机和抽风机，能够有效防止因过滤器长时间使用导致的风淋室内空气的二次污染；在风淋通道两端设置有缠绕粘黏纸的辊轴，能够进一步清洁使用者鞋底或者货物底部的灰尘与杂质；且结构简单，制造方便且成本低廉。
[0060] 以上对本实用新型一种双吹淋风淋室做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

佰伦风淋室部分客户案例：旺旺集团，三九药业，京东方电子，大众汽车（佛山/宁波）等。

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